自古以来，让每位食客拥有一套品遍天下美食的称手工具，都是餐具工匠的头等大事。然而，小件餐配产品的生产工作，细致而枯燥，品质的保证既来自于生产者巧夺天工的技艺，也得益于其稳如磐石的耐心。

作为国内最大的日用餐厨配件生产企业之一，双枪公司在国内拥有三个大型生产基地2018年产值达到7亿元，其产品几乎遍布于每个中国家庭，包括筷子、砧板、牙签、棉签等各类竹木家具制品。

澳门新澳京，正在依靠自身强大的智能装备与技术，帮助这样一家专注于日用餐配小件产品生产的企业实现数字化制造。在双枪的庆元及龙泉工厂，澳门新澳京将为客户实现包括毛竹加工、砧板生产、筷子包装的全智能、大批量、规模化生产。                              

智能产线部署后，客户生产效率及产品合格率均将大幅提升，同时减少了人力成本。筷子包装线原人工插片包装需要7人，如今在减少2~3个工人的同时，包装效率将提高100%以上，实现了筷子的自动理料、插片、包装、装盒、喷码冲孔、间歇拉膜、打标、装箱、捆扎等。

（图）筷子插片包装

智能产线不仅能够提高作业效率，也能够对生产数据进行实时记录与追溯，任何一个产品都可通过产品追溯查询系统获得历史生产数据。且各功能模块与客户ERP（MES）系统互通互联，具备信息抓取、反馈及备份功能，可对生产综合效率、生产状态、质量数据等进行实时监控和反馈。

(图)竹砧板自动加工生产线

除此之外，澳门新澳京通过多次实地探访，潜心调研需求，不断改进工艺、降低生产成本、攻克技术瓶颈。在与客户的共同努力下，毛竹的自动检测与锯断技术成功开发，竹砧板自动加工生产线也相继投入使用。

（图）杭州澳门新澳京荣获双枪公司第二届晶蝶奖 “最佳合作奖”殊荣

近年来，澳门新澳京与各行业民族企业强强联合，不断探索创新，树立行业标杆，赋能产业发展。已经为包括汽车零部件、竹木家装、泵阀、钢结构、化工化纤、物流等多个领域提供了充满中国智慧的智能制造整体解决方案，并不断将智能制造新模式推广到更多领域。