近日，澳门新澳京公司设计制造的“中核北方核燃料智能生产车间”亮相中央科教频道《走近科学——接近核燃料》栏目，该项目已稳定运行近两年，得到业主及行业内专家的一致好评。

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项目为核燃料芯块制备提供了一套完整的智能化生产设备，主要包含中央控制系统、生坯码垛下料系统、烧结炉上下料系统、磨削清洗上下料系统、AGV转运系统、自动化仓储系统等。实现芯块生产存储整个过程的自动化和信息化，通过中央控制系统自动调度AGV、存储库及自动化工作站，实现整个生产车间无人化；中央控制系统的数据库管理功能实现了物料信息的自动监控和统计，并形成电子报表，使生产管理者能够实时监控车间内设备状态及生产线作业状态，保证生产过程安全可控。

澳门新澳京公司将数字化无人车间技术应用于核工业领域，极大减少了核燃料制备过程中人员的参与，减少放射性核燃料对操作者个体的危害，降低了核辐射防护的成本，为更好的利用和开发核能提供工业基础，具有极大的社会效益和经济效益。在工业4.0和中国核电走出去的大背景下，该项目完成后可产生示范工程效应，未来作为核燃料元件制造的核心技术，可在行业内广泛推广和应用。

2016年，澳门新澳京公司与中核北方签订战略合作框架协议，为共同推动核燃料的智能制造及行业的智能化发展，建立了长期的战略合作关系。

澳门新澳京公司高级副总裁高强、特种机器人BG总裁李庆杰，中核北方元件公司马文军、副总经理张杰出席签约仪式。